Обновления системы рекуперации побочных газов продолжается на Казаньоргсинтезе, в результате объем выбросов на факельной системе будет снижен в три раза. Об этом сообщили в пресс-службе предприятия.
Реконструкцию установок по возврату побочных газов в производство полиэтилена планируется завершить до конца 2025 года. Инвестиции в проект составят 1,8 миллиарда рублей.
На предприятии напомнили, что для производства полиэтилена высокой плотности используется технология газофазной полимеризации, которая позволяет выпускать до 660 тысяч тонн полиэтилена в год. В химический реактор непрерывно подаются газообразный этилен, катализатор, водород и сомономеры, где происходит их превращение в гранулы полиэтилена. Сам продукт затем очищается от остатков газа азотом и направляется в хранилища, а оставшийся газ проходит очистку и утилизируется через сжигание на факеле.
В ходе внедрения криогенной технологии рекуперации газов обеспечат их возврат в технологический процесс вместо сжигания на факелах. Система использует охлаждение и мембранное разделение для извлечения этилена, азота и тяжелых углеводородов из сбросных газов. Более 90 процентов этилена возвращается в переработку, а 98 процентов азота повторно используется в процессе очистки полиэтилена.
По словам старшего научного сотрудника Институт проблем экологии и недропользования Академии наук РТ Раиса Шагидуллина, использование системы рекуперации направлено на снижение влияния на воздух благодаря улову и возврату в производственный процесс углеводородных газов вместо их сжигания.
Ранее сообщалось, что Казаньоргсинтез модернизировал производство полиэтилена. Масштабный инвестиционный проект на 8 миллиардов рублей реализовывался почти пять лет. Мощности прибавилось, но до китайских конкурентов все еще далековато.
Все самое интересное в нашем телеграм-канале.